Best Practice

duroZINQ


Neue Schüttgutanlage für Duisburg

Zukunftsweisender Korrosionsschutz und innovative Tag & Track-Technologie

Beeindruckende Siloanlage im Aufbau. Am Ende sind es vierzig Silos, die Granulate lagern und weiterverarbeiten können.

Projekt

duroZINQ Feuerverzinken von Bauteilen bis 10,5 Metern Länge und 5 Tonnen Stückgewicht für die Errichtung einer Siloanlage nebst Palettierhalle in Duisburg (NRW). Den reibungslosen Logistikprozess mit optimaler Verfolgung der insgesamt etwa 800 Tonnen Stahlbauteile gewährleisten über 2200 ZINQ tags mit der dahinter stehenden Tag & Track-Technologie.

Umsetzung

Die ZINQ tags wurden dazu individuell gemäß Kundenvorgabe bei ZINQ geordert und mit den für jedes stählerne Bauteil individuell gewünschten Informationen hinterlegt direkt nach deren Fertigung angebracht. 91 Bauteile erhielten mit duroZINQ ihren Korrosionsschutz. Im Spätsommer 2022 war das Projekt mit der erstmaligen Granulat-Befüllung der Silos abgeschlossen.

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"Nicht nur die Tag & Track-Technologie von ZINQ hat uns überzeugt. Vielmehr lässt sich auch die wirklich gute und lösungsorientierte Zusammenarbeit hervorheben. Die Lagerung der bereits stückverzinkten Einheiten wurde so lange von ZINQ übernommen bis wir wieder ausreichend Platz auf der Baustelle hatten. Das hat uns vieles erleichtert."

Ivan Rosic, CEO AST Group

Die Baustelle in Duisburg mit verzinkten Komponenten (Bild Mitte) im Detail.
© AST Group:Bild 1 und 2
© ZINQ: Bild 3

Auftraggeber:
Ivan Rosic, CEO AST Group


Verzinkung:
ZINQ Duisburg GmbH & Co. KG

ZINQ Gelsenkirchen GmbH & Co. KG

Projektleitung:
Herr Benjamin Tillwix, Werkleitung
Telefon: +49 203 31871-13
E-Mail: benjamin.tillwix@remove-this.zinq.com

Herr Christian Mehlwitz, Key Account Manager
Telefon: +49 178 3876-140
E-Mail: christian.mehlwitz@remove-this.zinq.com