Best Practice

microZINQ®


microZINQ® – perfekter Schutz für den Schutz

Mikroverzinkung von Unterfahrschutzen im Nutzfahrzeugsegment

Projekt

Unterfahrschutze im Nutzfahrzeugsegment sind höchsten Beanspruchungen ausgesetzt. Immer wieder sind auch unwegsame Strecken zu meistern. Über Stock, Stein und Schotter – die Unterfahrschutze für Nutzfahrzeuge aus dem Hause Schwarzmüller sollten bestmöglich vor Korrosion geschützt werden und auch optisch überzeugen. Die Wahl des Korrosionsschutzes fiel auf microZINQ. Gerade in höchstkorrosiven Umgebungen für Stahl in Außenanwendungen eine zuverlässige und leistungsfähige Oberflächenveredlung.

Umsetzung

Die ersten Vierkantrohre für den Unterfahrschutz mit einem Gewicht von je circa 30 Kilogramm erreichten Ende 2014 den Hagener ZINQ-Standort. Die innovative Hochleistungsoberfläche microZINQ war zu diesem Zeitpunkt bereits millionenfach auf Unterboden-Fahrwerksteilen im Automobilbereich im Einsatz und konnte letztlich auch die Verantwortlichen der Schwarzmüller Gruppe überzeugen.

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Schwarzmüller Gruppe

„Wir waren sehr zufrieden mit den mikroverzinkten Mustern, die Qualität passte einfach. Jetzt standen wir nur noch vor dem Problem, dass unsere Logistikkosten viel zu hoch waren: Die zurückzulegende Strecke vom damaligen Hersteller der Unterfahrschutze zu ZINQ nach Hagen war enorm und somit auch die zu kalkulierenden Kosten. Aber auch hier haben wir mit ZINQ als Partner eine Lösung gefunden: Die Firma Kuipers aus Meppen übernahm schließlich die Konstruktion und wir bestellten noch im März 2015 die ersten 50 Unterfahrschutze als Vorserie in mikroverzinkter Ausführung.“

Auftraggeber:
Schwarzmüller Gruppe


Verzinkung:
Voigt & Schweitzer Hagen GmbH & Co. KG

Projektleitung:
Peter Wegener, Key Account Manager der ZINQ® Technologie
Telefon: +49 2331 9487-51
E-Mail: peter.wegener@remove-this.zinq.com